Уровень сложности:
Длительность курса: 40 ак.ч.
График обучения: 40 академ. часов
Аннотация
Курс посвящен изучению конструкторско-технологического и материально-технического обеспечения работы машиностроительного производства, формированию профессионального понимания основных терминов и понятий из предметной области и соответствующих навыков.
Знания и умения, полученные в результате обучения
В результате освоения программы обучающийся будет:
Уметь:
- выполнять расчеты работоспособности;
- разбираться в конструкционных материалах и их свойствах;
- разбираться в типах производства, формах организации и видах технологических процессов;
- применять статические методы исследования точности механической обработки;
- владеть навыками расчетно-статистического метода исследования точности;
- управлять точностью механической обработки;
- выполнять расчет припусков;
- проектировать технологические процессы механической обработки и сборки;
- выполнять: подбор оборудования, вспомогательного инструмента, станков, измерительного инструмента; оснащение рабочих мест
Знать:
- критерии работоспособности, меры по предупреждению износа;
- конструкционные материалы, требования, предъявляемые к ним;
- порядок проведения технологической подготовки производства;
- основные принципы технологического проектирования;
- технологическую наследственность и структурную модель многофакторного технологического процесса;
- стандарты по базированию и установочным элементам;
- погрешности установки;
- основы базирования и классификацию баз;
- влияние технологических факторов на величину шероховатости;
- способы управления процессами и подсистемами;
- критерии качества поверхностного слоя;
- технологию изготовления: валов, втулок, корпусных деталей, зубчатых колес и рычагов
- особенности проектирования технологических процессов для станков с ЧПУ и автоматизированное проектирование технологических процессов.
Курс пока не поставлен в расписание.
|
Расчёт стоимости с учётом возможных скидок представлен как справочная информация.
Фактический размер скидки может несколько отличаться из-за округления значения суммы.
Введение, основные понятия и определения
- Введение в дисциплину. Основные термины и понятия.
Критерии работоспособности и основы расчетов
- Прочность, жесткость, износостойкость.
- Меры по предупреждению износа.
- Теплостойкость. Увеличение теплостойкости.
- Виброустойчивость. Надежность.
Материалы в современном машиностроении
- Конструкционные материалы: основные понятия, подразделение.
- Требования к материалам.
- Перечень основных материалов и их свойства.
Технологическая подготовка производства (ТПП)
- Порядок проведения технологической подготовки производства.
- Типы производства, формы организации и виды технологических процессов.
- Структура технологического процесса и его основные характеристики.
- Основные принципы технологического проектирования.
- Технологические процессы сборки.
Точность и ее определяющие факторы
- Понятие точности детали.
- Технологическая наследственность.
- Структурная модель многофакторного технологического процесса.
Статические методы исследования точности механической обработки
- Метод кривых распределения погрешностей.
- Графоаналитический метод (метод точечных диаграмм)
Расчетно-статический метод исследования точности
- Погрешности установки.
- Стандарты по базированию и установочным элементам.
- Упругие деформации технологической системы.
- Износ режущего инструмента.
- Тепловые деформации технологической системы.
- Геометрические неточности станков и режущего инструмента.
- Деформации заготовок, вызываемые внутренними напряжениями.
- Размерная наладка станков.
- Колебания при механической обработке.
- Баланс точности технологической операции.
- Управление точностью механической обработки.
Базы и базирование в машиностроении
- Теоретические основы базирования. Классификация баз.
- Погрешности установки.
- Назначение технологических баз.
- Методические рекомендации по изучению базирования и баз в машиностроении.
Качество поверхностного слоя деталей
- Расчет припусков.
- Критерии качества поверхностного слоя.
- Влияние технологических факторов на величину шероховатости. Расчет припусков.
Изготовление деталей различных классов
- Технология изготовления валов.
- Технология изготовления втулок.
- Технология изготовления корпусных деталей.
- Технология изготовления зубчатых колес.
- Технология изготовления рычагов.
Проектирование технологических процессов механической обработки и сборки
- Типизация технологических процессов.
- Групповой метод обработки.
- Группирование деталей.
- Комплексная деталь.
- Модульная технология.
- Последовательность и правила проектирования технологических процессов изготовления деталей.
Материально техническое оснащение производства
- Подбор инструмента, вспомогательного инструмента, станков, измерительного инструмента.
- Оснащение рабочих мест.
Особенности проектирования технологических процессов для станков с ЧПУ
- «Основные» и «дополнительные» формы поверхности.
- Порядок обработки поверхностей заготовок для деталей.
- Типовые циклы перемещений инструмента при формировании типовых элементов деталей.
- Черновая обработка.
- Основные вопросы, которые необходимо учитывать при проектировании технологического процесса для станков с ЧПУ.
Автоматизированное проектирование технологических процессов
- Основные виды программ.
- Обзор основных программ, их особенности и отличия.